எங்கள் நிறுவனம் டென்மார்க்கிலிருந்து மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை ஒருங்கிணைக்கத் தேர்ந்தெடுத்துள்ளது. இதன் விளைவாக, சந்தையில் உள்ள மற்ற பயோமாஸ் பெல்லட் பர்னர்களுடன் ஒப்பிடும்போது மின்சாரச் செலவுகளில் 70% குறைப்பை அடைய முடியும். 4 மீ/வி சுடர் வேகம் மற்றும் 950°C வெப்பநிலையுடன், பாதுகாப்பு, அதிக வெப்பத் திறன், எளிதான நிறுவல், நேரடியான செயல்பாடு, அதிநவீன கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகள் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட மேம்பட்ட, திறமையான, ஆற்றல்-பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த தயாரிப்பை அடைவதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
1. உயிரி எரிப்பு உபகரணங்களின் வாயுவாக்கப் பெட்டியானது, தோராயமாக 1000°C வெப்பநிலையைத் தொடர்ந்து தாங்கும் முக்கியமான பகுதியாகும். 1800°C வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட இறக்குமதி செய்யப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புப் பொருட்களை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம், இது நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை உறுதி செய்கிறது. தயாரிப்பு தரம் மற்றும் வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்த மேம்பட்ட உற்பத்தி நுட்பங்களும் பல பாதுகாப்புகளும் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன, இதனால் எங்கள் உபகரணங்களின் வெளிப்புற வெப்பநிலை வளிமண்டல வெப்பநிலையுடன் நெருக்கமாக பொருந்துகிறது.
2. விதிவிலக்கான செயல்திறன் மற்றும் விரைவான பற்றவைப்பு. இந்த அமைப்பு ஒரு நெறிப்படுத்தப்பட்ட தீ வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, பற்றவைப்பின் போது எந்த எதிர்ப்பும் இல்லாமல் எரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. தனித்துவமான அரை-வாயுவாக்க எரிப்பு அணுகுமுறை மற்றும் தொடுநிலையாக சுழலும் இரண்டாம் நிலை காற்று 95% க்கும் அதிகமான எரிப்பு செயல்திறனை அடைகிறது.
3. மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷனுடன் கூடிய மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (மேம்பட்ட, பாதுகாப்பான மற்றும் வசதியானது). இது இரட்டை அதிர்வெண் தானியங்கி நிலையான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இது எளிமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. இது தேவையான வெப்பநிலையின் அடிப்படையில் பல்வேறு எரிப்பு நிலைகளுக்கு இடையில் மாறுவதை எளிதாக்குகிறது மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை அதிகரிக்க அதிக வெப்பமடைதல் பாதுகாப்பை உள்ளடக்கியது.
4. பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான எரிப்பு. உபகரணங்கள் லேசான நேர்மறை அழுத்தத்தில் இயங்குகின்றன, ஃப்ளாஷ்பேக் மற்றும் சுடர் வெளியேறுவதைத் தடுக்கின்றன.
5. பரந்த அளவிலான வெப்ப சுமை ஒழுங்குமுறை. உலையின் வெப்ப சுமையை மதிப்பிடப்பட்ட சுமையின் 30% - 120% வரம்பிற்குள் விரைவாக சரிசெய்ய முடியும், இது விரைவான தொடக்கத்தையும் உணர்திறன் பதிலை செயல்படுத்துகிறது.
6. விரிவான பொருத்தம். பயோமாஸ் துகள்கள், மக்காச்சோள உமி, அரிசி உமி, வேர்க்கடலை ஓடுகள், மரத்தூள், மர சவரன் மற்றும் காகித ஆலை எச்சங்கள் போன்ற 6-10 மிமீ வரம்பில் உள்ள பல்வேறு எரிபொருள்கள் அனைத்தும் இணக்கமானவை.
7. குறிப்பிடத்தக்க சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு. புதுப்பிக்கத்தக்க உயிரி எரிபொருளை எரிபொருள் மூலமாகப் பயன்படுத்தி, நிலையான ஆற்றல் பயன்பாட்டை அடைகிறது. குறைந்த வெப்பநிலை நிலைப்படுத்தப்பட்ட எரிப்பு தொழில்நுட்பம் NOx, SOx மற்றும் தூசியின் குறைந்தபட்ச உமிழ்வை உறுதி செய்கிறது, சுற்றுச்சூழல் உமிழ்வு விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
8. பயனர் நட்பு செயல்பாடு மற்றும் தொந்தரவு இல்லாத பராமரிப்பு, தானியங்கி உணவு மற்றும் காற்றினால் இயங்கும் சாம்பல் அகற்றுதல், குறைந்தபட்ச உழைப்புடன் செயல்பாடுகளை சீராகச் செய்தல், ஒரு நபர் மேற்பார்வை மட்டுமே தேவை.
9. உயர்ந்த வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை. இந்த உபகரணமானது மூன்று மடங்கு காற்று விநியோகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, உலை அழுத்தத்தை 5000-7000Pa இல் நிலையான சுடர் மற்றும் வெப்பநிலைக்காக பராமரிக்கிறது, 1000°C வரை அடையும், இது தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
10. குறைந்த இயக்கச் செலவுகளுடன் சிக்கனமானது. பகுத்தறிவு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு பல்வேறு பாய்லர்களுக்கு குறைந்தபட்ச மறுசீரமைப்பு செலவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. இது மின்சார வெப்பமாக்கலுடன் ஒப்பிடும்போது வெப்பச் செலவுகளை 60% - 80% ஆகவும், எண்ணெய் அல்லது இயற்கை எரிவாயு பாய்லர் வெப்பமாக்கலுடன் ஒப்பிடும்போது 50% - 60% ஆகவும் குறைக்கிறது.
11. உயர்தர துணை நிரல்கள் (மேம்பட்ட, பாதுகாப்பான மற்றும் வசதியான).
12. கவர்ச்சிகரமான தோற்றம், நேர்த்தியாக வடிவமைக்கப்பட்டு, உலோக வண்ணப்பூச்சு தெளிப்பதன் மூலம் முடிக்கப்பட்டது.

பயோமாஸ் ஹீட்டர் என்பது பயோமாஸ் துகள்களைப் பயன்படுத்தி ஆற்றலை மாற்றும் ஒரு பொறிமுறையாகும். நீராவி கொதிகலன்கள், வெப்ப எண்ணெய் கொதிகலன்கள், சூடான காற்று அடுப்புகள், நிலக்கரி பர்னர்கள், மின்சார ஹீட்டர்கள், எண்ணெய் சூடாக்கப்பட்ட அடுப்புகள் மற்றும் எரிவாயு குக்கர்களைப் புதுப்பித்தல் மற்றும் மேம்படுத்துவதற்கு இது விருப்பமான விருப்பமாகும், இது ஆற்றலைச் சேமிக்கவும் சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்கவும் உதவுகிறது. இது நிலக்கரி எரியும் கொதிகலன்களுடன் ஒப்பிடும்போது வெப்பச் செலவுகளில் 5% - 20% குறைப்புக்கும், எண்ணெயில் எரியும் கொதிகலன்களுடன் ஒப்பிடும்போது 50% - 60% குறைப்புக்கும் வழிவகுக்கிறது. இந்த ஹீட்டர்கள் பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் வசதிகளில் விரிவான பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்து, தொழில்துறை, விவசாயம் மற்றும் வணிகம் போன்ற பல்வேறு தயாரிப்புகள் மற்றும் அமைப்புகளுக்கு வெப்பமூட்டும் தீர்வுகளை வழங்குகின்றன.